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65單螺桿擠出機(jī)適用于多種類型的熱塑性塑料材料

更新時(shí)間:2024-11-20   點(diǎn)擊次數(shù):128次
  65單螺桿擠出機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)的設(shè)備,主要用于熱塑性塑料的加工成型。通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力和熱量,使塑料顆粒均勻塑化并形成連續(xù)的熔體流,再通過(guò)模具成型為所需的制品。工作原理基于螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)的剪切作用和外部加熱共同作用下的塑料熔融過(guò)程。具體來(lái)說(shuō),當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),其螺紋將塑料顆粒從進(jìn)料口推向前端,同時(shí)由于螺桿與料筒內(nèi)壁之間的摩擦以及加熱圈提供的外部熱源,塑料逐漸熔化并形成連續(xù)的熔體流。這個(gè)過(guò)程中,塑料經(jīng)歷了固體輸送段、熔融段和計(jì)量段三個(gè)主要階段,最終以一定的壓力和速度被推送至模具中進(jìn)行成型。
 

 

  65單螺桿擠出機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):
  1.高效節(jié)能:采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和制造工藝,確保了設(shè)備的高效率運(yùn)行,同時(shí)降低了能耗。
  2.穩(wěn)定性好:精密加工的螺桿和料筒保證了物料流動(dòng)的穩(wěn)定性,減少了制品缺陷的發(fā)生概率。
  3.操作簡(jiǎn)便:人性化的操作界面使得即使是初次使用者也能快速掌握基本技能。
  4.維護(hù)方便:模塊化設(shè)計(jì)便于日常清潔及故障排查,大大降低了維修成本。
  5.適應(yīng)性強(qiáng):適用于多種類型的熱塑性塑料材料,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
  6.產(chǎn)量可調(diào):通過(guò)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
  7.安全性高:配備了多重安全防護(hù)措施,保障操作人員的安全。
  主要功能:
  1.原料處理:對(duì)各種形態(tài)的塑料原料(粉狀、粒狀)進(jìn)行預(yù)處理,使其達(dá)到適合擠出的狀態(tài)。
  2.熔融塑化:利用螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力和加熱系統(tǒng)提供的熱量使塑料充分熔融并混合均勻。
  3.成型加工:將熔融狀態(tài)下的塑料通過(guò)特定形狀的模具擠壓成所需截面的產(chǎn)品。
  4.冷卻定型:對(duì)于某些需要快速冷卻固化的產(chǎn)品,可配備專門(mén)的冷卻裝置以提高生產(chǎn)效率。
  5.切割收卷:根據(jù)實(shí)際需要配置相應(yīng)的切割或收卷機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)成品的定長(zhǎng)切斷或連續(xù)收卷。
  65單螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域:
  1.包裝行業(yè):用于生產(chǎn)塑料袋、薄膜等產(chǎn)品。
  2.建筑材料:制造管道、板材等建材用品。
  3.電線電纜:作為絕緣層或者護(hù)套材料的生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備之一。
  4.汽車行業(yè):汽車零部件如保險(xiǎn)杠、內(nèi)飾件等的生產(chǎn)。
  5.日用品制造:包括但不限于玩具、文具、家居用品等多種消費(fèi)品的生產(chǎn)。
  6.醫(yī)療器具:部分一次性使用醫(yī)療器械的組成部分也是由此類機(jī)器加工而成。

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